Шлифовка металла: описание и назначение
Шлифовка (шлифование) металла — финишная операция механической обработки, при которой с поверхности заготовки удаляется тонкий слой материала (от микрометров до долей миллиметра) с помощью абразивных инструментов. Цель — добиться заданных геометрических параметров, шероховатости и качества поверхности.
Принцип работы
Процесс основан на резании микрочастицами абразива:
абразивный инструмент (круг, лента, диск) вращается с высокой скоростью (1 500–3 000 об/мин);
отдельные абразивные зёрна действуют как микрорезцы, снимая мельчайшие частицы металла;
за счёт многократного воздействия достигается выравнивание поверхности и требуемая чистота обработки.
Для предотвращения перегрева применяют смазочно‑охлаждающие жидкости (СОЖ) — водные эмульсии концентрацией 3–7 %.
Основные виды шлифовки
Круглое наружное — обработка валов, осей, цилиндров.
Внутреннее — шлифование отверстий и полостей.
Плоское — обработка плит, направляющих, штампов.
Бесцентровое — массовое шлифование прутков и роликов без фиксации в центрах.
Зубошлифование — финишная обработка зубчатых колёс и шестерён.
Резьбошлифование — формирование точных винтовых поверхностей.
Ленточное — обработка больших площадей абразивной лентой.
Применяемое оборудование
круглошлифовальные станки (для тел вращения диаметром 2–600 мм);
плоскошлифовальные станки (длина обработки до 5 000 мм);
внутришлифовальные станки (отверстия от 3 мм);
бесцентрово‑шлифовальные станки;
станки с ЧПУ для прецизионной обработки.
Ключевые преимущества
Высокая точность — достижение квалитетов IT5–IT7 (погрешность в микронах).
Контроль шероховатости — регулировка класса чистоты поверхности (Ra).
Обработка твёрдых материалов — возможность шлифовать закалённые стали (до 65 HRC) и твёрдые сплавы.
Универсальность — работа с разными формами поверхностей (плоские, цилиндрические, конические, фасонные).
Подготовка к финишным операциям — идеальная база для покраски, гальваники, полировки.
Устранение дефектов — удаление царапин, окалины, следов механической обработки.
Материалы для обработки
углеродистые и легированные стали;
нержавеющая сталь;
чугун;
алюминиевые и медные сплавы;
титановые сплавы;
твёрдые сплавы и керамика.
Сферы применения
Машиностроение — валы, шестерни, корпуса, направляющие.
Автомобильная промышленность — коленчатые и распределительные валы, поршневые пальцы.
Подшипниковое производство — кольца, шарики, ролики.
Авиастроение — детали турбин, редукторов, прецизионных валов.
Инструментальное производство — заточка режущего инструмента, калибры.
Энергетика — валы турбин, роторы генераторов, детали насосов.
Ремонт и реставрация — восстановление геометрии изношенных деталей.
Производство оснастки — пресс‑формы, штампы, матрицы.
