Лазерная гравировка металла: описание и назначение
Лазерная гравировка металла — высокоточный бесконтактный метод нанесения изображений, текста, штрих‑кодов или орнаментов на металлические поверхности путём локального испарения (абляции) верхнего слоя материала под действием сфокусированного лазерного луча.
Принцип работы
Процесс базируется на контролируемом термическом воздействии:
Генерация луча — лазерный источник (обычно волоконный или CO₂‑лазер) создаёт поток когерентного излучения.
Фокусировка — оптическая система сводит луч в пятно диаметром 0,05–0,3 мм.
Абляция материала — энергия луча мгновенно нагревает металл выше температуры испарения, удаляя микроскопический слой.
Формирование рисунка — ЧПУ‑система перемещает луч по заданным координатам, создавая требуемое изображение.
Очистка зоны обработки — встроенная вытяжка удаляет продукты горения.
Основные параметры процесса
Мощность лазера: 20–100 Вт (в зависимости от типа металла и глубины).
Скорость гравировки: 100–2 000 мм/с.
Частота импульсов: 20–100 кГц (для импульсных лазеров).
Глубина гравировки: 0,01–0,5 мм (регулируется мощностью и скоростью).
Разрешение: до 1 200 dpi (обеспечивает чёткость мелких деталей).
Виды лазерной гравировки на металле
Контурная — прорезка тонких линий (для логотипов, рамок, шрифтов).
Растровая — заполнение площади точками разной плотности (для фото, градиентов).
Глубокая — объёмные рельефы глубиной до 0,5 мм.
Цветная — создание контрастных оттенков за счёт окисления поверхности (на нержавеющей стали, титане).
Матовая/глянцевая — изменение текстуры участка металла.
Подходящие металлы и сплавы
углеродистые и легированные стали;
нержавеющая сталь;
алюминий и его сплавы;
латунь, бронза;
медь;
титан;
никелевые сплавы;
позолоченные и посеребрённые поверхности.
Ключевые преимущества
Точность — воспроизведение деталей от 0,1 мм, отсутствие «дрожания» линии.
Бесконтактность — нет механического воздействия, исключены деформации и микротрещины.
Повторяемость — идентичность изображений при серийном производстве.
Скорость — гравировка сложного рисунка за секунды/минуты.
Долговечность — изображение не стирается, устойчиво к истиранию и агрессивным средам.
Экологичность — отсутствие химикатов и абразивных материалов.
Гибкость — работа с криволинейными поверхностями, мелкими деталями, труднодоступными зонами.
Минимум постобработки — чистые края, отсутствие окалины.
Сферы применения
Промышленность — маркировка инструментов, деталей, приборов, шильдиков, серийных номеров, QR‑кодов.
Ювелирное производство — нанесение орнаментов, надписей, логотипов на украшения.
Автомобилестроение — персонализация элементов салона, ключей, панелей, табличек.
Медицина — гравировка хирургических инструментов, имплантатов, лабораторного оборудования.
Оборона и спецтехника — нанесение идентификационных знаков, индексов, предупреждений.
Сувенирная продукция — брелоки, ручки, флешки, часы, наградные пластины.
Архитектура и дизайн — декоративные панели, таблички, дверные ручки, мебельная фурнитура.
Энергетика и ЖКХ — маркировка оборудования, щитов, запорной арматуры.
