Печи ЕМБ 110/3 ТР (Э,Г,Ж)
Предназначены для выпечки широкого ассортимента
хлебобулочных и кондитерских изделий.
Технические характеристики:
Производительность печи по формовому хлебу (0,8 кг/шт.), кг в час до 270
Производительность, шт. за выпечку
- хлеб формовой (формы №7; №10 скрепленные в секции по 5 шт.) шт. 270*
- батоны 0,5 кг (6 шт. на противне 660´660 или 12 шт. на противне 660×1320) шт. 192*
- батоны 0,3 кг (8 шт. на противне 660´660 или 16 шт. на противне 660×1320) шт. 288**
- мелкоштучные изделия 0,15 кг (36 шт. на противне 660´1320) шт. 648**
Размер противня, мм 660´1320 (660´660)
Площадь выпечки, м2 15,7**
Установленная тепловая мощность горелки (Г,Ж), кВт 120
Номинальный расход топлива (Г,Ж), м3/ч (л/ч) до 10
Установленная мощность (Э), кВт 111
Номинальный расход электроэнергии (Э), кВт/ч до 60
Диапазон установки температуры, °С до 300
Время разогрева печи до температуры 250°С, мин 30
Габаритные размеры (ширина´глубина´высота), мм 1860´2560´2360
Масса (Г,Ж), кг 2100
Масса (Э), кг 1820
*При использовании 16 ярусной тележки
**При использовании 18 ярусной тележки
Особенность печей:
- применение теплоизоляции из отражающей алюминиевой фольги и слоя минеральной ваты;
- применение 3-х рециркуляционных вентиляторов (основной признак, отличающий от других отечественных производителей печей) обеспечивает интенсивный теплообмен между циркулируемым воздухом и теплообменником (ТЭНами) с одной и тестозаготовок с другой стороны, что приводит к сокращению времени выпечки изделий, а у печей на газе или жидком топливе и увеличению КПД.
Подача рециркуляционного (подогретого) воздуха с двух боковых сторон и засасывание его через вращающуюся тележку обеспечивает симметричную тепловую нагрузку и равномерное пропекание выпекаемых изделий, без реверсного вращения тележки:
- минимальный расход на профилактическое обслуживание;
- возможна круглосуточная работа с остановками на профилактическое обслуживание электродеталей раз в 10 дней.
Система пароувлажнения, состоящая из 3-х парогенераторов установленных в зоне интенсивного движения подогретого воздуха, с контактной поверхностью около 5,5 м2, обеспечивает быстрый подогрев парогенераторов и достаточное кол-во пара и при выпечки мелкоштучных изделий, со сравнительно коротким временем выпечки;
- подвод пара одновременно и непосредственно над всеми тестовыми заготовками с двух сторон обеспечивает его рациональное использование. Регулировка объёма воды, поступающей в парогенератор, осуществляется автоматически с помощью таймера, либо вручную.
Клапан паросброса исключает повышение давления в печной камере.
Печь оснащена двумя цифровыми регуляторами температуры с таймерами, что даёт возможность двухфазной выпечки изделий. Установлен резервный механический регулятор температуры.
Система управления собрана из стандартных, легко доступных деталей.
Верхний привод вращения поворотной платформы обеспечивает 1 оборот тележки в минуту.
Теплообменник изготовлен из комбинации “чёрной” и жаростойкой, легко доступной стали.
Возможна поставка печи в сборно-разборном варианте или из 2-х частей.
Тележка изготовлена из комбинации “чёрной” и нержавеющей стали, с 6-ю колесами, с равномерным распределением нагрузки, не требующие частого ухода и смазки. Легко движется по неровному полу.
Гарантия на детали и узлы, изготовленные ООО «БелКрас-М» - 2 года, на прочие комплектующие – 1 год.